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    1. 您好,歡迎進(jìn)入河南天浩機(jī)械設(shè)備有限公司官網(wǎng)!

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      張經(jīng)理
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      河南天浩機(jī)械設(shè)備有限公司

      聯(lián)系人:張經(jīng)理
      手 機(jī):15738878578
      電 話:0371-64944766
      地 址:河南省鄭州市汜水鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)

      白藜蘆醇提取設(shè)備 水溶性干燥生產(chǎn)設(shè)備

      發(fā)布時間:2024-04-12人氣:850

           小型提取濃縮設(shè)備將材料投入提取罐內(nèi),加入5-10倍溶劑如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的液體,先開啟提取蒸汽閥,蒸煮1小時左右,開啟真空設(shè)備的藥液抽入加熱器蒸發(fā)器內(nèi),開啟*加熱器的二次蒸汽閥,進(jìn)行加熱蒸發(fā),連續(xù)循環(huán)3-4小時,后關(guān)閉提取設(shè)備與*加熱器二次蒸汽閥,開啟第二加熱器蒸汽閥進(jìn)行收膏。實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)噴槍內(nèi)有自動疏通的不銹鋼通針并且工作頻率可調(diào),在噴嘴被堵塞時,此通針會自動清除堵塞物以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)正常進(jìn)行。
          設(shè)備對于有效成份提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置,其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體。小型采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮,在熱提取過程中,煎煮時產(chǎn)生蒸汽,經(jīng)冷凝可邊回流邊回收。冷凝液回流時向物料深層流動,使物液充分接觸起了動態(tài)提取作用,同時減少溶劑的投入量和提取時間,提高生產(chǎn)功效和產(chǎn)品收膏率。小型內(nèi)的溶液通過過濾器連續(xù)進(jìn)入循環(huán)加熱器底部,逐步進(jìn)行濃縮。整個噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視,便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好,而且噪音非常低,小于60db, 符合**實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)。

      1641483188980530.jpg

      主要技術(shù)參數(shù)

      型號

      TQ0.5

      TQ1.0

      TQ2.0

      TQ3.0

      TQ4.0

      TQ5.0

      TQ6.0

      TQ8.0

      全容積L

      560

      1300

      2300

      3600

      4400

      5560

      6500

      8900

      罐內(nèi)壓力

      0.09

      夾套壓力

      0.3

      加熱面積

      2.1

      4

      5

      6.8

      7.3

      8.5

      9.5

      11

      冷凝面積

      3.0

      5.0

      5.0

      8.0

      8.0

      10.0

      10.0

      12.0

      冷卻面積

      1.0

      1.0

      1.0

      1.0

      1.0

      1.5

      1.5

      1.5

      過濾面積

      0.25

      0.25

      0.25

      0.25

      0.25

      0.50

      0.50

      0.50

      出渣門

      600

      800

      800

      800

      1000

      1000

      1000

      1200

      人孔

      300

      300

      400

      400

      450

      450

      450

      500

      攪拌功率

      1.5

      3.0

      4.0

      5.5

      5.5

      7.5

      7.5

      7.5

      攪拌轉(zhuǎn)速

      63

      63

      63

      63

      63

      63

      63

      63

      蒸汽耗量

      100

      180

      225

      300

      330

      380

      420

      495

      冷卻水耗量

      2.6

      4.2

      4.2

      6.8

      6.8

      8.5

      8.5

      10

       



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